درخواست محصول

بستن
تهران - سیدخندان - جلفا نبش سیمرغ غربی - پلاک 2 - مجتمع کیانا

محصولات شرکت Peddinghaus

دستگاه سی ان سی تک محوره برش هوا گاز تیر ورق OCEAN LIBERATOR

این دستگاه با کار دقیق روی قطعه و لبه ها، یکی از مقرون به صرفه ترین دستگاه های موجود جهت تولید سازه های فولادی می باشد. عملکرد سریع تر این دستگاه بر روی فلز و مقرون به صرفه تر بودن آن از دستگاه هایی با کارکرد مشابه ولی دستی اثبات شده است. این دستگاه نیمه اتوماتیک برای استفاده در صنایع کوچک تا متوسط تولید فولاد ایده آل می باشد.


Full Specifications
Oxy-Fuel Types of Thermal Cutting
۱,۱۰۰ mm x 700 mm Maximum Profile Size
۱,۲۵۰ mm Maximum Beam Width
۷۱۱ mm Maximum Flange Height
۱۵۰ mm Maximum Flange Thickness
۱,۲۵۰ mm Maximum Plate Width
۱۵۰ mm Maximum Plate Thickness
۶ mm Minimum Plate Thickness
۷۶ mm x 76 mm x 4.8 mm Minimum Angle Stock
۶۳ mm x 63 mm x 4.8 mm Minimum Tube Stock
۱ Number of Torches
۷۶ mm x 76 mm x 4 mm Minimum Angle Dimensions
۶۳ mm x 63 mm x 4 mm Minimum Square Tube Dimensions
۱۷۰ mm – 750 mm/min Cutting Speed
۲,۳۵۹ kg Machine Weight

راه حلی مناسب برای کارگاه من

چگونه تشخیص می دهید که این دستگاه مناسب کار شما می باشد؟ باید به چند نکته توجه داشت. علاوه بر بازدهی بالای تیغه این دستگاه در تولید و تنوع عملکرد آن، این دستگاه مزایای بسیاری دارد.

بهره وری

این دستگاه برش گوشه و زبانه سازی یکی از اقتصادی ترین دستگاه های بازار امروز در زمینه سازه فلزی می باشد.عملکرد این دستگاه بر روی فولاد بسیار سریعتر و مقرون به صرفه تر از دستگاه های برش گوشه دستی می باشد. دستگاه نیمه اتوماتیک Ocean Liberator برای تولید کنندگان کوچک تا متوسط مناسب می باشد.

چگونه دستگاه OCEAN LIBERATOR با دستگاه پلاسمای رباتیک برش گوشه و زبانه سازی مقایسه می شود؟

اگرچه برش سریع تر دستگاه پلاسما غیر قابل انکار است، طراحی مشعل هوا وگاز دستگاه OCEAN LIBERATOR امکان برش بی عیب و نقص پروفیل ها را می دهد، بدین معنی که به علت مصرف کم برق توسط دستگاه، هزینه های عملیاتی کاهش می یابد. بعلاوه دیگر نیازی به دستگاه فیلتر غبار نیست و در مقایسه با دستگاه پلاسما هزینه های مصرفی به طرز قابل ملاحظه ای کمتر است.

علاوه بر این، نیازی به تنظیمات سخت و وقت گیر تورچ در دستگاه های برش گوشه رباتیک نیست و قطر باریک تورچ هوا و گاز امکان نزدیک شدن بیشتر آن را به بال( Flange) می دهد.

پشتیبانی جهانی

الویت اول در شرکت پدینگ هاوس، سرویس دهی مناسب است. این شرکت تیمی از نمایندگان پشتیبانی از مشتریان را داراست که همیشه و در ۲۴ ساعت شبانه روز در مرکز پشتیبانی شرکت در دسترس می باشند. فقط با یک تماس و کلیک و از طریق نرم افزار پیشرفته تشخیص از راه دور که به سهولت در دسترس می باشد، می توانید به راحتی از پشتیبانی شرکت و گارانتی اصلی استفاده نمایید.

مرکز فنی ۲۴ ساعته

شرکت پدینگ هاوس این افتخار را دارد که جهت ارائه خدمات به شرکای تجاری خود به صورت ۲۴ ساعته آماده خدمات رسانی می باشد. زمانی که مشتریان ما نیازمند کارشناسی باشند این اطمینان را دارند که یک کارشناس به صورت بی وقفه در دسترس می باشد. بسیاری از کارمندان بخش خدمات داخلی دارای سالها تجربه در زمینه نصب، بازرسی کارخانه و دانش بالا در زمینه ماشین آلات می باشند. کارمندان این شرکت نه تنها در صورت نیاز به آنها در دسترس شما می باشند بلکه آماده پاسخگویی به تمام سوالات پیش آمده نیز می باشند.

کارمندان توانای بخش خدمات میدانی

اگرچه ۹۰% مسائل پشتیبانی در بخش ۲۴ ساعته پشتیبانی فنی قابل حل می باشد، بیش از ۵۰ شبکه گسترده از کارکنان خدمات میدانی این شرکت از شمال تا جنوب آمریکا، اروپا، آفریقا، آسیا، روسیه و استرالیا مستقر می باشند.

امکان عیب یابی از راه دور

برای رفع سوالات شما در زمینه دستگاه نیازی به حضور تکنسین های خدمات داخلی شرکت پدینگ هاوس در محل نمی باشد. تنها اتصال به اینترنت کافی است تا تکنسین این شرکت کنترل دستگاه را بدست گیرد به گونه ای که گویا در کنار شما و دستگاه ایستاده است.( تنها اتصال به کامپیوتر کافی است تا تکنسین این شرکت از راه دور کنترل دستگاه شما را بدست گیرد). کنترل قدرتمند زیمنس مبتنی بر ویندوز بکار رفته در تجهیزات پدینگ هاوس این قابلیت را دارد و می تواند به صورت دقیق و از طریق ویندوز دستگاه شما را عیب یابی نماید.

عیب یابی از طریق وب کم

تمام مشکلات از راه دور قابل تشخیص نمی باشند. ممکن است مسائل یا سوالاتی پیش بیاید که نیازمند بازدید انسانی باشند. دستگاه های پدینگ هاوس به همراه دوربین های وب کم و نرم افزار بسیار پیشرفته ارسال می شوند که این دوربین ها به کارشناسان این شرکت امکان را می دهند که تمام مراحل نصب دستگاه را بدون نیاز به حضور در محل مورد بررسی قرار دهند.

 کاربردهای صنعتی

دستگاه Ocean Liberator کامل ترین دستگاه برش گوشه و زبانه سازی با کاربردهای فراوان می باشد و می تواند بر روی قطعات حداکثر با اندازه ۷۰۰×۱۱۰۰ میلی متر کار تولیدی انجام دهد.

قطعات و برش های سازه ای معمول این دستگاه شامل موارد ذیل است:

-برش طول تمام

-برش های فارسی بر

-شیارها

-پخ بال

-Block Copes

-Flange Thins

-ایجاد مقاطع T

-“Dog Bone” Copes

-Web Penetrations for duct work, etc

-Flange Penetrations for pipe, or other items that must pass through a section

-“Rat Hole” Copes

-مقاطع دارای برش صاف یا فارسی بر شده

کاربردهای ایده آل آن در تولید

-تجهیزات کشاورزی/ ساخت ابزارآلات زراعی

-نقاله های خودکار / ساخت خط مونتاژ

-ساخت پنل خورشیدی

-تولید کفی تریلر

-تولید نوار نقاله

-تولید تجهیزات مایع سازی گاز طبیعی

 

گازهای برش مناسب

گازهای قابل استفاده جهت کار با دستگاه Ocean Liberator

  • استیلن
  • پروپیلن
  • Chem-O-Lene
  • پروپان
  • گاز طبیعی
  • Mapp
  • اتیلن
  • بوتان
  • Flamex

سیستم تورچ چند محوره

با استفاده از این سیستم نیمه اتوماتیک برش می توان به راحتی از مکانیزم تک تورچه در 5 محور عملیاتی استفاده نمود .

پخ زنی جهت آماده سازی جوش

این دستگاه دارای مشعل هایی با قابلیت پخ زنی است که می تواند قسمت بالای پروفیل را به صورت اتوماتیک و از طریق دستور برنامه برش دهد.

این سیستم اتوماتیک به دستگاه قابلیت ایجاد لبه های پخ شده 45 درجه در قسمت بالای بال مقاطع و امکان  آماده ساری جهت جوش را می دهد.

اندازه گیری

این دستگاه از سیستم اندازه گیری لیزی بهره می برد. هنگامی که قطعه پروفیل به سمت قسمت کارگیر دستگاه حرکت می کند، توسط اپراتور و به وسیله گیره های مبنا و غیرمبنا ثابت می شود، لیزر خطی را ایجاد می کند که اپراتور را قادر می سازد تا به صورت دستی تورچ را به محل مورد نظر حرکت دهد. بعد از اندازه گیری اولیه ، بر روی بقیه قسمت های پروفیل به راحتی کار تولیدی انجام می شود بعد از اتمام مرحله برش، تورچ به صورت اتوماتیک به نقطه شروع برش بعدی حرکت می کند تا اپراتور دوباره روند برش را شروع کند.

ویژگی های الکتریکی

این دستگاه از جعبه الکترونیکی تا موتورهای محرک و از بالا تا پایین به الکترونیک های زیمنس مجهز         می باشد. شرکت زیمنس بدون توجه به موقعیت مکانی مصرف کننده نهایی کیفیت برتر در صنعت و دسترسی آسان و  گارانتی لوازم یدکی را در تمام نقاط جهان ارائه می کند.

کنترلر زیمنس

این دستگاه مجهز به پنل کنترل سی ان سی شرکت زیمنس است. این پنل قدرتمند سهولت استفاده از فضای ویندوز را در کنار ساختار محکم و با کیفیت کنترلرهای CNC صنعتی فراهم می کند. دسترسی جهانی به قطعات یدکی، خدمات و گارانتی صنعتی، زیمنس را به مهمترین تامین کننده الکترونیک در بازار امروز ماشین آلات پیشرفته تبدیل کرده است.

نرم افزارRaptor

امروزه نرم افزار Raptor پدینگ هاوس یکی از مهمترین نرم افزارهای CAD/CAM دستگاه های تولید قطعات سازه ای می باشد. طراحی پیمانه ای ( ماژول) امکان import و طراحی  و بعد export مدل هرگونه قطعه را می دهد. این نرم افزار بر حسب هر نوع نیاز تولید کنندگان به راحتی قابل تغییر می باشد.

ماژول سه بعدی- تغییر، جستجو، ایجاد

هسته اصلی نرم افزار Raptor یک ماژول سه بعدی است. اگر اطلاعات قطعه وارد نرم افزار Raptor شود، ماژول سه بعدی مانند یک ابزار جستجوگر عمل کرده و می تواند اطلاعات مهم وارد شده را تغییر دهد. اگر نیاز است تا برای قطعات فایلی تهیه شود، طراحی بصری و رابط کاربر پسند ماژول 3 بعدی امکان ایجاد تنظیمات قدرتمند را می دهد.

ماژول ورودی API تکلا (Tekla)

ماژول مستقیم API تکلا جهت تبدیل بهینه فایل برای تولید کنندگانی که به دقت و اطلاعات ورودی بیشتر اطلاعات نیاز دارند در دسترس می باشد. کاربران تکلا استراکچر می توانند مستقیماً اشکال هندسی را بدون تغییر فایل در نرم افزارهای واسط به نرم افزار Raptor وارد کنند. این انتقال مستقیم، طرح اصلی سازه را به صورت بهینه ایجاد و امکان تولید اتوماتیک داده های مارکینگ را می دهد.

ماژول ورودی DSTV

مجموعه نرم افزار بیم (BIM) ( نظیر SDS/2، تکلا استراکچر، Graitec و غیره ) توانایی ایجاد مدل قطعات برای استفاده مستقیم در نرم افزار Raptor را به وسیله ایجاد فایل خروجی استاندار با پسوند DSTV را می دهد. فایل های DSTV را می توان برای ویرایش یا ایجاد فایل سی ان سی به پلت فرم نرم افزار Raptor وارد کرد.

ماژول خروجی DSTV

نرم افزار Raptor قادر به استخراج اطلاعات قطعه در قالب فایل با فرمت فایل  DSFV را دارد.( شامل مارکینگ، برش های  گوشه/ زبانه و سوراخ ها) می باشد. با استفاده از این ماژول تمام اصلاحات و تغییرات انجام شده در داخل نرم افزار Raptor درون فایل استخراج شده DSTV قرار می گیرد.

ماژول خروجی/ ورودی DSTV+ و IDSTV+

سیستم های خاص MRP می توانند فایل های نستینگ کلی را به فرمت های DSTV+ و iDSTV+ استخراج نمایند. این نوع فایل ها نقش مهمی در بهینه سازی اتوماتیک دستور برش تولیدی را دارند. نرم افزار Raptor قادر به ورود و استخراج فایل های DSTV+ و iDSTV+ جهت کارهای تولیدی می باشد بنابراین دیگر نیازی به طبقه بندی دستی فایل های نست شده که قبلا در نرم افزار خارج از سیستم MRP طبقه بندی شده اند، نمی باشد. ماژول های استاندارد ورودی و خروجی DSTV درون ماژول های ورودی و خروجی DSTV+ و  iDSTV+ قرار گرفته اند.

ماژول ورودی و خروجی PEDDIMAT

ماژول ورودی و خروجی Peddimat کاربران را قادر می سازد تا با استفاده از نرم افزار Raptor فایل های جدید Peddimat را ایجاد یا فایل های موجود Peddimat را بهینه سازی کنند. این گزینه به استفاده کنندگان امکان انعطاف پذیری کامل در رابطه با سازگاری و مطابقت با نرم افزارهای قدیمی را می دهد.