شرکت بازرگانی آرتین بنیان

راه حلی مناسب برای کارگاه من

جدیدترین عضو خانواده دستگاه های رباتیک شرکت پدینگ هاوس به گونه ای خاص برای ایجاد تحول در برش مقاطع تیر طراحی شده است. این تکنولوژی پیشرفته رباتیک دارای ویژگی های جدیدی است که به وسیله آن کلیه خمیدگی ها و خطا های اندازه ای موجود در مقاطع محاسبه شده، سپس مسیر برش ربات برای مکان یابی دقیق بر روی قطعه تنظیم می گردد و در نتیجه دیگر نیازی به اندازه گیری از طریق حس گرهای لمسی نیست و حرکت خاص تورچ دستگاه PeddiBot-1200 عملا نیاز به سنگ زنی را برطرف می کند.

برش پلاسمای رباتیک

PeddiBot-1200 یک دستگاه پیشرفته برش گرم،مارکینگ، برش گوشه و زبانه می باشد که توسط شرکت HGG طراحی شده است.

تورچ پلاسمای به کاررفته در این دستگاه با قابلیت مارکینگ، به وسیله بازوی رباتیک صنعتی شرکت Stäubli 6 محوره مکان یابی و کنترل می شود و مجهز به سیستم برش پلاسمای های   HiFocus 440i (440 amp)شرکت Kjelberg می باشد، همچنین می تواند بر روی مقاطع فولادی با حداکثر  ضخامت ۵۰ میلی متر با حداکثر سرعت ۱۷۷۸ میلی متر در دقیقه( سوراخکاری و برش از لبه) کار تولیدی انجام دهد.

این دستگاه برای برش دقیق سوراخ از ترکیب تکنولوژی های مختلف استفاده می کند. تنظیمات بهینه کردن مقدار ضخامت درز برش ، برش های کمانی، جهت حرکتی برش و جانمایی و محل ورود و خروج کله گی برش در داخل و خارج مسیر حرکت برش هدف اصلی تکنولوژی طراحی شده توسط شرکت HGG می باشد.

طراحی ماژولار

طراحی خاص بخش اندازه گیری قطعات با رولر فید امکان کار این بخش را بر روی قطعات مختلف فراهم می کند. در این گروه ازمحصولات پدینگ هاس اندازه گیری توسط دستگاه صورت می گیرد و بخش های مجزای حامل یا مکانیسم های گیره حذف می شوند و همین امر باعث انعطاف پذیری بیشتر آن می شود. نقاله های پدینگ هاوس به سرعت قابل افزایش، جدا شدن  و یا انتقال  به طرفین دستگاه بدون تاثیر بر عملکرد یا دقت دستگاه می باشند. همچنین با حذف مکانیسم های غیرضروری طول عمر دستگاه بالا می رود مثلا بخش جابجایی قطعات را می توان به راحتی در محیط خارج از کارگاه و در هر شرایط آب و هوایی نگهداری کرد. بعلاوه طراحی ماژولار رولر اندازه گیری به تولید کنندگان این توانایی را می دهد که تولیدات و برنامه های تجاری خود را گسترش دهند.

پشتیبانی جهانی

الویت اول در شرکت پدینگ هاوس، سرویس دهی مناسب است. این شرکت تیمی از نمایندگان پشتیبانی از مشتریان را داراست که همیشه و در ۲۴ ساعت شبانه روز در مرکز پشتیبانی شرکت در دسترس می باشند. فقط با یک تماس و کلیک و از طریق نرم افزار پیشرفته تشخیص از راه دور که به سهولت در دسترس می باشد، می توانید به راحتی از پشتیبانی شرکت و گارانتی اصلی استفاده نمایید

مرکز فنی ۲۴ ساعته

شرکت پدینگ هاوس این افتخار را دارد که جهت ارائه خدمات به شرکای تجاری خود به صورت ۲۴ ساعته آماده خدمات رسانی می باشد. زمانی که مشتریان ما نیازمند کارشناسی باشند این اطمینان را دارند که یک کارشناس به صورت بی وقفه در دسترس می باشد. بسیاری از کارمندان بخش خدمات داخلی دارای سالها تجربه در زمینه نصب، بازرسی کارخانه و دانش بالا در زمینه ماشین آلات می باشند. کارمندان این شرکت نه تنها در صورت نیاز به آنها در دسترس شما می باشند بلکه آماده پاسخگویی به تمام سوالات پیش آمده نیز می باشند.

کارمندان توانای بخش خدمات میدانی

اگرچه ۹۰% مسائل پشتیبانی در بخش ۲۴ ساعته پشتیبانی فنی قابل حل می باشد، بیش از ۵۰ شبکه گسترده از کارکنان خدمات میدانی این شرکت از شمال تا جنوب آمریکا، اروپا، آفریقا، آسیا، روسیه و استرالیا مستقر می باشند.

امکان عیب یابی از راه دور

برای رفع سوالات شما در زمینه دستگاه نیازی به حضور تکنسین های خدمات داخلی شرکت پدینگ هاوس در محل نمی باشد. تنها اتصال به اینترنت کافی است تا تکنسین این شرکت کنترل دستگاه را بدست گیرد به گونه ای که گویا در کنار شما و دستگاه ایستاده است.( تنها اتصال به کامپیوتر کافی است تا تکنسین این شرکت از راه دور کنترل دستگاه شما را بدست گیرد). کنترل قدرتمند زیمنس مبتنی بر ویندوز بکار رفته در تجهیزات پدینگ هاوس این قابلیت را دارد و می تواند به صورت دقیق و از طریق ویندوز دستگاه شما را عیب یابی نماید.

عیب یابی از طریق وب کم

تمام مشکلات از راه دور قابل تشخیص نمی باشند. ممکن است مسائل یا سوالاتی پیش بیاید که نیازمند بازدید انسانی باشند. دستگاه های پدینگ هاوس به همراه دوربین های وب کم و نرم افزار بسیار پیشرفته ارسال می شوند که این دوربین ها به کارشناسان این شرکت امکان را می دهند که تمام مراحل نصب دستگاه را بدون نیاز به حضور در محل مورد بررسی قرار دهند.

کاربردهای صنعتی

این دستگاه کاربردهای فراوانی در زمینه کار بر روی سازه های فولادی دارد که عبارتند از:

-تجهیزات کشاورزی

-تولید تجهیزات زراعی

-نقاله خودکار

-ساخت خط مونتاژ

-ساخت پنل خورشیدی

-ساخت کفی تریلر

-ساخت نوار نقاله

-تجهیزات ناخن و باکت ماشین آلات خاکبرداری و راه سازی

ویژگی های رباتیک

PeddiBot-1200 یک دستگاه پیشرفته برش گرم، مارکینگ، برش گوشه و زبانه می باشد که توسط شرکت HGG طراحی شده است. تورچ پلاسمای به کار رفته در این دستگاه با قابلیت مارکینگ، به وسیله بازوی رباتیک شرکت Stäubli 6 محوره مکان یابی و کنترل می شود. این ساختار محکم و ریخته گری شده باعث عملکرد و استحکام بالای دستگاه در زمان برش می شود و امکان مارکینگ با زاویه 360 درجه در اطراف قطعه را می دهد. این دستگاه دارای بالاترین سطح دقت در تولید به دلیل وجود بازوی رباتیک پیشرفته دارای چرخ دنده کمتر انحصاری می باشد. این دستگاه دقت، انعطاف پذیری و سرعت بی نظیری دارد. دقت بالای موقعیت یابی و اندازه گیری دقیق این دستگاه سبب شده تا جایگاه ویژه ای در میان دستگاه های رباتیک موجود در بازار داشته باشد. PeddiBot-1200 قادر است دستور برش تئوری را به دلیل وجود خطاهای اعوجاج احتمالی در قطعه کار اصلاح کند.

گیره تورچ دارای اسکنر اپتیکال

پایه تورچی که بر روی دستگاه PeddiBot-1200 نصب شده است از جنس آلومینیوم فشرده و سخت می باشد که سبب استحکام کلی دستگاه و در نتیجه دقت بالای برش می شود.

دستگاه PeddiBot-1200 به دلیل داشتن سیستم اسکنر اپتیکال از دیگر دستگاه های مشابه خود متمایز است. این سیستم برای تشخیص خطاهای اندازه ای و اعوجاج، در داخل گیره تورچ تعبیه شده است. این اندازه گیری دقیق برای تعیین شکل و موقعیت دقیق قطعه ضروری است. و برای محاسبه مجدد شکل دستور برش تئوری بازوی ربات استفاده می شود.

سنسور شوک

این سنسوربین بازوی ربات و گیره تورچ تعبیه شده است. سنسور شوک از برخورد و آسیب بازوی ربات جلوگیری و بدین وسیله از سرمایه شما محافظت می کند.

ویژگی های تورچ پلاسما

دستگاه PeddiBot-1200 مجهز به سیستم برش پلاسما Kjellberg HiFocus 440i (440 amp) می باشد. سورس Kjellberg با قابلیت سرعت برش سریعتر، فرایند سریع چرخه، تغییرات سریع و اطمینان بالا در جهت افزایش بهره وری طراحی شده است. این سیستم قابلیت برش فولاد تا 2 اینچ ضخامت ( شامل سوراخکاری و برش از لبه) و با حداکثر سرعت 70 اینچ در هر دقیقه را دارد.

تکنولوژی برش

این دستگاه برای برش دقیق سوراخ از ترکیب تکنولوژی های مختلف استفاده می کند. تنظیمات بهینه کردن مقدار ضخامت درز برش ، برش های کمانی، جهت حرکتی برش و جانمایی و محل ورود و خروج کله گی برش در داخل و خارج مسیر حرکت برش هدف اصلی تکنولوژی طراحی شده توسط شرکت HGG می باشد.

تکنولوژی کاهش حجم سنگ زنی

یکی از بزرگترین چالش ها در زمان برش تیر، جابجایی و انتقال از جان به بال می باشد. PeddiBot-1200 از سلسله فرایند های برش بر اساس تکنولوژی پلاسما برای برش متریال زاید بهره می برد. در نتیجه باعث کاهش دوباره کاری و اندازه دقیق و آمادگی برای مرحله  جوش می شود.

برش در نزدیکی بال تیرها

دستگاه های برش گرم به علت اندازه تورچ قادر نیستند بعضی از سوراخ ها و شیارهای رایج مورد استفاده در صنایع سازه های فولادی را برش دهند و مستلزم سنگ زنی دستی برای برش متریال بدون آسیب به قسمت زیرین بال می باشد. PeddiBot-1200 از روش برش منحصربه فردی استفاده می کند که ارتفاع تورچ را جبران می کند و در زمان برش سوراخ و هنگامی که تورچ به موقعیت داخل محل همپوشانی شعاع خود و مقطع بال نزدیک می شود آن را به عقب خم می کند.

سیستم یکپارچه دارای قابلیت مارکینگ

مارکینگ پلاسما چند محوره راه حلی طولانی مدت و مقرون به صرفه می باشد. تکنولوژی پیشرفته مارکینگ پلاسمای به کار رفته دردستگاه PeddiBot-1200، از مارکینگ با ابزار کاربید سریعتر و نگهداری آن از لیزر راحت تر است. به راحتی می توان عمق دلخواه مارکینگ و مقدار سرعت تورچ پلاسما را تنظیم کرد. با استفاده از این روش، مارکینگ های انجام شده به راحتی از میان پوسته ها و زنگ زدگی ها کاملا مشخص و قابل رویت هستند. این روش همچنین خطای ناشی از مارکینگ دستی و مارکینگ اطلاعات جوش بر روی پروفیل را کاهش می دهد. با این تکنولوژی قطعه جهت جوش آماده می باشد و با استفاده از اطلاعات درست و دقیق خطای  ناشی از مارکینگ دستی را کاهش می دهد.

اندازه گیری

اسکنر لیزری سه بعدی دستگاه PeddiBot-1200 با حرکت دقیق بر روی قطعه دارای دقت بالایی می باشد، در حالیکه نقاط مرجع لیزر موقعیت قطعه را تعیین می کنند.

سیستم اسکن سه بعدی پروفیل

PeddiBot-1200 مجهز به سیستم اندازه گیری منحصر به فردی برای تشخیص جابجایی و خطاهای اندازه ای و اعوجاج مقاطع می باشد. این سیستم هوشمند از یک اسکنر لیزری سه بعدی برای اندازه گیری مقاطع تشکیل شده است. اسکن مقاطع در داخل محدوده برش و در یک سیکل پیوسته صورت گیرد. تنها با یک پاس حرکتی سه بعدی عمل اسکن انجام می شود. سپس با توجه به خروجی آن دستور برش اصلاح شده با توجه به خطا های احتمالی قطعه، اصلاح و جایگزین دستور برش تئوری می گردد. و در نتیجه دقت بسیار بالا در برش و کاهش دوباره کاری را به همراه دارد. اپراتور به راحتی می تواند به هر اندازه مورد نظری در کسری از ثانیه دسترسی پیدا کند. با استفاده از سیستم اسکن لیزری سه بعدی نیازی به تماس تورچ به جهت تشخیص سطح نمی باشد در نتیجه سبب افزایش بهره وری در دستگاه PeddoBot-1200 می شود.

سیستم تشخیصی دنبال کننده طول لبه

قسمت انتهایی مقاطع توسط نقطه یاب مرجع لیزری دیگری که در انتهای سیستم نقاله قرار دارد اندازه گیری خواهد شد. این اسکنر اپتیکال موقعیت طولی مقاطع را مشخص و در راستای سیستم مکان یاب لبه کار فعالیت می کند.

کنترلر ماژولار دستگاه

کنترل دستگاه PeddiBot-1200 توسط  کنسول کامپیوتری لمسی پیشرفته انجام می شود. بازوی ماژولار امکان جابجایی و قرارگیری کنترلر را به گونه ای تنظیم می کند که بهترین زاویه دید را برای اپراتور فراهم می کند.

با استفاده از نوک انگشتان و رابط کاربری بصری و آسان از طریق نرم افزار Raptor 3D CAD/CAM می توان حداکثر کنترل و نظارت را برپروسه تولید داشت. با استفاده از روش اندازه گیری دقیق PeddiBot-1200، نستینگ چیدمان چند قطعه به راحتی بر روی کنترر قابل مشاهده است.

نرم افزارRaptor

امروزه نرم افزار Raptor پدینگ هاوس یکی از مهمترین نرم افزارهای CAD/CAM دستگاه های تولید قطعات سازه ای می باشد. طراحی پیمانه ای ( ماژول) امکان import و طراحی  و بعد export مدل هرگونه قطعه را می دهد. این نرم افزار بر حسب هر نوع نیاز تولید کنندگان به راحتی قابل تغییر می باشد.

ماژول سه بعدی- تغییر، جستجو، ایجاد

هسته اصلی نرم افزار Raptor یک ماژول سه بعدی است. اگر اطلاعات قطعه وارد نرم افزار Raptor شود، ماژول سه بعدی مانند یک ابزار جستجوگر عمل کرده و می تواند اطلاعات مهم وارد شده را تغییر دهد. اگر نیاز است تا برای قطعات فایلی تهیه شود، طراحی بصری و رابط کاربر پسند ماژول 3 بعدی امکان ایجاد تنظیمات قدرتمند را می دهد.

ماژول ورودی API تکلا (Tekla)

ماژول مستقیم API تکلا جهت تبدیل بهینه فایل برای تولید کنندگانی که به دقت و اطلاعات ورودی بیشتر اطلاعات نیاز دارند در دسترس می باشد. کاربران تکلا استراکچر می توانند مستقیماً اشکال هندسی را بدون تغییر فایل در نرم افزارهای واسط به نرم افزار Raptor وارد کنند. این انتقال مستقیم، طرح اصلی سازه را به صورت بهینه ایجاد و امکان تولید اتوماتیک داده های مارکینگ را می دهد.

ماژول ورودی DSTV

مجموعه نرم افزار بیم (BIM) ( نظیر SDS/2، تکلا استراکچر، Graitec و غیره ) توانایی ایجاد مدل قطعات برای استفاده مستقیم در نرم افزار Raptor را به وسیله ایجاد فایل خروجی استاندار با پسوند DSTV را می دهد. فایل های DSTV را می توان برای ویرایش یا ایجاد فایل سی ان سی به پلت فرم نرم افزار Raptor وارد کرد.

ماژول خروجی DSTV

نرم افزار Raptor قادر به استخراج اطلاعات قطعه در قالب فایل با فرمت فایل  DSFV را دارد.( شامل مارکینگ، برش های  گوشه/ زبانه و سوراخ ها) می باشد. با استفاده از این ماژول تمام اصلاحات و تغییرات انجام شده در داخل نرم افزار Raptor درون فایل استخراج شده DSTV قرار می گیرد.

ماژول خروجی/ ورودی DSTV+ و IDSTV+

سیستم های خاص MRP می توانند فایل های نستینگ کلی را به فرمت های DSTV+ و iDSTV+ استخراج نمایند. این نوع فایل ها نقش مهمی در بهینه سازی اتوماتیک دستور برش تولیدی را دارند. نرم افزار Raptor قادر به ورود و استخراج فایل های DSTV+ و iDSTV+ جهت کارهای تولیدی می باشد بنابراین دیگر نیازی به طبقه بندی دستی فایل های نست شده که قبلا در نرم افزار خارج از سیستم MRP طبقه بندی شده اند، نمی باشد. ماژول های استاندارد ورودی و خروجی DSTV درون ماژول های ورودی و خروجی DSTV+ و  iDSTV+ قرار گرفته اند.

ماژول ورودی و خروجی PEDDIMAT

ماژول ورودی و خروجی Peddimat کاربران را قادر می سازد تا با استفاده از نرم افزار Raptor فایل های جدید Peddimat را ایجاد یا فایل های موجود Peddimat را بهینه سازی کنند. این گزینه به استفاده کنندگان امکان انعطاف پذیری کامل در رابطه با سازگاری و مطابقت با نرم افزارهای قدیمی را می دهد.