شرکت بازرگانی آرتین بنیان

پانچ

ابزار پانچ پرس سه گانه 160 تنی دستگاه FPB سبب حداکثر دوام و کارایی این دستگاه شده است. این دستگاه توانایی پانچ سوراخ هایی با حداکثر قطر 45 میلی متر را دارد و به علت دارا بودن 3 جایگاه پانچ نیاز به تعویض ابزار را به حداقل می رساند.

برای افزایش طول عمر ابزار، علاوه بر قدرت و کارایی، دقت آن نیز از اهمیت بالایی برخوردار است. پانچ پرس این دستگاه دارای فریم C شکل منحصر بفردی است و زمانی که سمبه به طور دقیق هم راستا با ماتریس قرار می گیرد، باعث ایجاد یک پانچ بدون درز و به راحتی تکرار پذیر می شود و باعث جلوگیری از  برخورد پانچ با ماتریس  و آسیب به ابزار می می شود.

به دلیل این ویژگی ها، دستگاه FPB به عنوان دستگاهی محکم و کاری در کارگاه های کوچک و بزرگ مورد استفاده قرار می گیرد.

جمع آوری اتوماتیک قطعات

پانچ کردن باعث ایجاد قطعات بریده شده می شود، که ماهیت این تکنولوژی است. با استفاده از دستگاه های پدینگ هاوس، جمع آوری قطعات بریده شده به سهولت و با سیستم کنترل اتوماتیک انجام می شود. این قطعات به محض تولید به مکانی جهت نگهداری و انبار شدن منتقل می شوند.

حفاظت اتوماتیک از ماتریس

رولرهای نگهدارنده این دستگاه به گونه ای طراحی شده اند که در در زمان علامت گذاری و برای جلوگیری از آسیب محفظه ماتریس، قطعات را بلند می کنند. با استفاده از این فناوری، محفظه ماتریس که در زیر قطعات قرار گرفته و در جهت X حرکت می کند، محفوظ می ماند. در زمان شروع پانچ، برای حداکثر دقت، قطعات نسبت به نقطه ایستا در ماتریس در سطح پایین تری قرار می گیرند.

ابزار پانچ

این ابزار، وسیله ای اقتصادی برای سوراخکاری می باشد. با استفاده از یک سمبه و ست ماتریس، به طور متوسط می توان تعداد 1000 سوراخ را بدون تیز کاری مجدد ایجاد کرد. بر اساس هزینه های رایج برای این مواد مصرفی، هزینه هر سوراخکاری کمتر از یک سنت می شود و در مقایسه با قیمت دستگاه های دیگر پلیت پروسسور موجود در بازار، بازگشت سرمایه به سرعت احساس می شود.

استفاده از سیستم گیره منحصر بفرد

سیستم گیره خوب جهت افزایش طول عمر ابزار، از اهمیت زیادی برخوردار است. این دستگاه از سیستم گیره قوی بهره می گیرد که کل عرض ورق را از طریق غلطک های دوار و متحرک، محکم فیکس و ثابت نگه می دارد. این ویژگی در برش پلاسما علاوه بر تضمین حداکثر طول عمر ابزار، نیاز به اتصال دستی به کف را برطرف می کند.

چرا پانچ و نه سوراخکاری؟

پانچ به دلایل بسیاری روشی قابل قبول جهت سوراخکاری بوده است.

• ابزار پانچ ارزان است.
• سوراخکاری با این روش سریع و موثر است.
• با استفاده از ابزار پانچ امکان ایجاد سوراخ های مربع شکل و لوبیایی وجود دارد.
• جمع آوری قطعات با یک سیستم اتوماتیک به سهولت انجام می شود.
• بدون هیچ گونه باقی مانده تراشه دریل کاری یا نیاز به تمیز کاری روغن روان کننده

اگرچه پانچ مزایایی دارد، در مقایسه با دریل کاری محدودیت هایی نیز دارد که باید به آن ها توجه داشت.

• سوراخ های پانچ شده برای هر کاربردی مناسب نیستند.
• پانچ برای سوراخکاری های خیلی بزرگ و خیلی کوچک و ضخامت مقاطع محدودیت دارد.
• سختی قطعات و قدرت کشش آن ها می تواند یک فاکتور باشد.
• شرکت پدینگ هاوس توصیه می کند قبل از تصمیم گیری در مورد روش سوراخکاری، با یکی از متخصصین با تجربه ابزار ماشین آلات این شرکت مشاوره کنید.

برش پلاسما

این دستگاه از پرطرفدارترین تکنولوژی برش پلاسمای هایپرترم، یعنی تورچ برش XD260 استفاده می کند. سیستم برش پلاسمای XD260 در تمام ضخامت ها بهترین کیفیت برش را دارد. یونیت برش از ضخامت 6 تا 32 میلی متر را با بهترین کیفیت برش می دهد.

این دستگاه با استفاده از تکنیک های خط برش مشترک و برش چندین قطعه با یک جرقه آغازین ، نسبت به دستگاه های دیگر، در هزینه های مواد مصرفی صرفه جویی می کند و این امر تنها با استفاده از تکنولوژی رولر فید شرکت پدینگ هاوس امکان پذیر است. با استفاده از تکنولوژی برش از لبه قطعات، حجم تولید ضایعات کاهش می یابد، به همین علت شرکت پدینگ هاوس درزمینه دستگاه های پلیت پراسسور در بازار امروز حرف اول را می زند.

مارکینگ با ابزار کاربید

هر قطعه نام اختصاصی خود را دارد و هر کدام به بخش مونتاژ نهایی هدایت می شوند. چه این مقاطع بیس پلیت، ورق گاست یا اتصالات گیردار باشد، مارکینگ و الگوی چیدمان قطعات سبب صرفه جویی در  هزینه ها و کاهش دوباره کاری های تولید کنندگان می شود. این دستگاه قادر است با استفاده از ابزار کاربید مارکینگ به روش کاربید را انجام دهد. با استفاده از این ابزار می توان عمق مارکینگ را بین 5/1 تا 3/2 میلی متر تنظیم کرد، به طوری که حتی بعد از عملیات اجرای رنگ و گالوانیزه کردن نیز کاملا مشخص است.

اندازه گیری با رولر

اندازه گیری با رولر شرکت پدینگ هاوس سبب انعطاف بیشتر دررابطه با جابجایی مقاطع و ظرفیت تولید کلی می شود. در واقع این روش منحصر به فرد اندازه گیری، با استفاده از مکانیزم حرکتی قدرتمند رولر، مقاطع را به سمت دستگاه هدایت می کند. وجود یک اینکودر دقیق در یکی از رولرهای غیر متحرک امکان اندازه گیری دقیق مقدار جابجایی قطعه و در نتیجه تولید دقیق و سریع قطعات را به دستگاه می دهد.

مزایای سیستم رولر فید شرکت پدینگ هاوس

• کاهش فضای مورد نیاز- انبار کردن قطعات خارج از کارگاه و امکان ذخیره قطعات فرعی بر روی جایگاه تعبیه شده بر روی نقاله
• بدون محدودیت طول
• هدایت مقاطع یکی پس از دیگری بدون توقف- بدون مکث و انتظار جهت بازگشت یا تخلیه حامل گیره
• ضایعات کمتر با استفاده از برش خلاقانه پلاسما- خط برش مشترک، برش زنجیر و برش از لبه همگی مقدار ضایعات را به حداقل می رساند( به طور معمول بین 6-4 درصد در هر ورق نستینگ شده)

گزینه های اضافه

وقتی بحث از کار تولیدی جامع بر روی ورق می باشد، تولید قطعه تنها بخشی از داستان است. جریان روان جابجایی قطعه از انبار تا قطعه نهایی تولید شده همانند فعالیت های دیگر مانند سوراخکاری ، برش و… مهم است. با استفاده از نقاله پدینگ هاوس دیگر نیازی به جابجایی دستی قطعات نیست.

برخلاف میز برش معمولی که لازم است اپراتور قطعات را به صورت دستی از قسمت کارگیر دستگاه بلند کند، این دستگاه به گونه ای طراحی شده است که قطعات تکمیل شده به درون سبد یا سیستم نقاله اتوماتیک منتقل می شوند. این روش نه تنها در هزینه های نیروی کار صرفه جویی می کند بلکه مخاطرات محل کار را نیز کاهش می دهد.

کنترلر زیمنس

این دستگاه مجهز به پنل کنترل سی ان سی شرکت زیمنس است. این پنل قدرتمند سهولت استفاده از فضای ویندوز را در کنار ساختار محکم و با کیفیت کنترلرهای CNC صنعتی فراهم می کند. دسترسی جهانی به لوازم یدکی، خدمات و گارانتی صنعتی، زمینس را به مهمترین تامین کننده الکترونیک در بازار امروز ماشین آلات تبدیل کرده است.

نرم افزار الگوی برش (نستینگ)

ماشین آلات پلیت پروسسور شرکت پدینگ هاوس با اکثر نرم افزارهای پیشرفته امروزی نستینگ کار می کند. این راهکار ها به تولید کنندگان این امکان را می دهد تا به صورت خودکار فایل های موجود الگوهای برش را دسته بندی یا در زمان اجرا ویرایش و یا بخش هایی را در کنسول کنترل ایجاد کند.

هیچ محدودیتی در تنظیمات نرم افزاری وجود ندارد. دستگاه های پلیت پروسسور شرکت پدینگ هاوس ،با استفاده از مجموعه گسترده ای از نرم افزارها، می تواند از مزایای کامل خط برش مشترک، برش زنجیری یا تکنیک های برش از لبه بهره بگیرد.

• نستینگ اتوماتیک چندین برش زنجیر
• نستینگ اتوماتیک خط برش مشترک
• نستینگ اتوماتیک برش از لبه
• مدیریت متریال باقی مانده
• انجام نستینگ به طور اتوماتیک در متریال باقی مانده قبلی
• ایجاد اتوماتیک سوراخ راهنما – افزایش طول عمر ابزار مصرفی
• گزارش نستینگ شامل تخمین زمان، تخمین ضایعات و تخمین هزینه ها و غیره
• ماکروهای درون برنامه قابل ویرایش
• نستینگ اتوماتیک برش قطعه در قطعه
• وارد کردن اتوماتیک انواع فایل های رایج مختلف با فرمت DSTVو DXFو غیره
• نرم افزار CAD جهت ایجاد تغییر در برنامه های دستگاه
• مدیریت مته و ابزار درون برنامه
• تنظیمات اتوماتیک ورودی و خروجی
• پایگاه جامع قطعات
• مدیریت انبار
• پیگیری پروسه تولید و گزارش پیشرفت