شرکت بازرگانی آرتین بنیان

راه حل مناسب برای کارگاه من

در این دستگاه دقت، هوشمندی و قدرت مشهود است و تا به امروز به عنوان قدرتمندترین دستگاه در سری خود شناخته می شود و این مزیت باعث افزایش شهرت دستگاه سی ان سی نبشی در بازار شده است.  استفاده از فن آوری هوشمند سیلندر و قطعات متنوع اندازه گیری ، آن را به دستگاهی بی نظیر تبدیل کرده است.

قطعات و مقاطع  قابل برش توسط این دستگاه:

-بیس پلیت

-اتصالات با مقاطع نبشی/ بست

-بادبند با مقطع نبشی

-ورق برشی

-انتهای سر ستون ها

-تیرهای راه پله

-استیفنر جان

-اتصالات ورق های اسپلایس

-برش با یک حرکت

این دستگاه قادر است پانچ گرد، انواع سوراخ های شکل دار( شیارها و…) استمپ یا مارکینگ قطعات و برش طول مقاطع را با یک حرکت انجام دهد. بنابراین برای رسیدن به نتیجه دلخواه امکان تولید، بدون نیاز به جابجایی چند باره قطعات و یا عملیات دستی را میسر می سازد.

طراحی هوشمندانه

خوشامد به Anglemaster دستگاهی برای آینده. بهبود کیفیت سخت افزاری و نرم افزاری سبب قدرت، سرعت و هوشمندی در این دستگاه شده است که قبلا هرگز در دستگاه های برش نبشی و ورق و تسمه دیده نشده است.

اندازه گیری قطعات/  پانچ و برش قیچی با دامنه کوتاه

این دستگاه برای افزایش میزان تولید، نه تنها از سیستم جامع اندازه گیری قطعات بهره می گیرد، بلکه شرایط کاربر پسندی را نیز فراهم می کند. این دستگاه با استفاده از فید بک های الکترونیکی قادر به تشخیص طول، ضخامت و عرض قطعات می باشد.( عرض نبشی یا عرض ورق). زمانی که دستگاه ابعاد قطعه مورد نظر را تشخیص می دهد، با بهینه سازی طول دامنه حرکتی پانچ و برش، باعث افزایش بهره وری محصول می شود. اگر قطعه ای که روی دستگاه قرار گرفته با برنامه انتخاب شده همخوانی نداشته باشد، دستگاه به اپراتور هشدار داده و گزینه ای را برای ادامه برنامه و یا گذاشتن قطعه جایگزین دیگر ارائه می دهد.

تکنولوژی سیلندر هوشمند

این دستگاه با استفاده از اطلاعات بدست آمده از سیستم اندازه گیری قطعه، ضخامت قطعه بارگیری شده را تشخیص داده و این اطلاعات را برای تنظیم خودکار سرعت سه حالته پانچ و سیلندرهای قیچی به کار می برد. با تنظیم میزان قدرت مورد نیاز نسبت به اندازه های مقطع قطعه ، در هنگام کار با قطعات نازک تر، می توان از ویژگی تناژ پایین در نتیجه سرعت بالا در دستگاه استفاده نمود. اما دستگاه در هنگام کار با قطعات ضخیم تر، از تناژ بالا استفاده خواهد کرد.

رولر فید:

تولید مستمر مزیتی است که اندازه گیری با رولر به تولید کنندگان ارائه می دهد. کار بر روی قطعات بدون نیاز به قرار دادن آنها بر روی حامل یا سیستم های تغذیه دیگر یکی پس از دیگری انجام می پذیرد. با استفاده از دو عدد رولر دیسک دقیق در قسمت ورودی و خروجی دستگاه، صحت و دقت آن را در حد اعلا افزایش داده است. این تکنولوژی امکان حرکت مقاطع در  محور x را تا ۶۱ متر در دقیقه امکان پذیر می کند.

پشتیبانی جهانی

الویت اول در شرکت پدینگ هاوس، سرویس دهی مناسب است. این شرکت تیمی از نمایندگان پشتیبانی از مشتریان را داراست که همیشه و در ۲۴ ساعت شبانه روز در مرکز پشتیبانی شرکت در دسترس می باشند. فقط با یک تماس و کلیک و از طریق نرم افزار پیشرفته تشخیص از راه دور که به سهولت در دسترس می باشد، می توانید به راحتی از پشتیبانی شرکت و گارانتی اصلی استفاده نمایید.

مرکز فنی ۲۴ ساعته

شرکت پدینگ هاوس این افتخار را دارد که جهت ارائه خدمات به شرکای تجاری خود به صورت ۲۴ ساعته آماده خدمات رسانی می باشد. زمانی که مشتریان ما نیازمند کارشناسی باشند این اطمینان را دارند که یک کارشناس به صورت بی وقفه در دسترس می باشد. بسیاری از کارمندان بخش خدمات داخلی دارای سالها تجربه در زمینه نصب، بازرسی کارخانه و دانش بالا در زمینه ماشین آلات می باشند. کارمندان این شرکت نه تنها در صورت نیاز به آنها در دسترس شما می باشند بلکه آماده پاسخگویی به تمام سوالات پیش آمده نیز می باشند.

کارمندان توانای بخش خدمات میدانی

اگرچه ۹۰% مسائل پشتیبانی در بخش ۲۴ ساعته پشتیبانی فنی قابل حل می باشد، بیش از ۵۰ شبکه گسترده از کارکنان خدمات میدانی این شرکت از شمال تا جنوب آمریکا، اروپا، آفریقا، آسیا، روسیه و استرالیا مستقر می باشند.

امکان عیب یابی از راه دور

برای رفع سوالات شما در زمینه دستگاه نیازی به حضور تکنسین های خدمات داخلی شرکت پدینگ هاوس در محل نمی باشد. تنها اتصال به اینترنت کافی است تا تکنسین این شرکت کنترل دستگاه را بدست گیرد به گونه ای که گویا در کنار شما و دستگاه ایستاده است.( تنها اتصال به کامپیوتر کافی است تا تکنسین این شرکت از راه دور کنترل دستگاه شما را بدست گیرد). کنترل قدرتمند زیمنس مبتنی بر ویندوز بکار رفته در تجهیزات پدینگ هاوس این قابلیت را دارد و می تواند به صورت دقیق و از طریق ویندوز دستگاه شما را عیب یابی نماید.

عیب یابی از طریق وب کم

تمام مشکلات از راه دور قابل تشخیص نمی باشند. ممکن است مسائل یا سوالاتی پیش بیاید که نیازمند بازدید انسانی باشند. دستگاه های پدینگ هاوس به همراه دوربین های وب کم و نرم افزار بسیار پیشرفته ارسال می شوند که این دوربین ها به کارشناسان این شرکت امکان را می دهند که تمام مراحل نصب دستگاه را بدون نیاز به حضور در محل مورد بررسی قرار دهند.

کاربردهای صنعتی

این دستگاه  به گونه ای طراحی شده است که نه تنها عملکرد سریع د ارد بلکه چندکاره نیز می باشد و به راحتی قابلیت  پانچ و برش ورق های ۲۵×۳۰۰ میلی متر و نبشی های با اندازه حداکثر ۲۵×۲۰۰×۲۰۰ میلی متر و بر اساس جزئیات ساختاری را دارا می باشد.

همچنین این دستگاه قابلیت پانچ مقاطع تو خالی تا حداکثر ۳۰۰ میلی متر پهنا را دارد.

قابلیت های زیاد این دستگاه آن را برای موارد ذیل ایده آل نموده است:

تولید کنندگان سازه فلزی

مراکز خدمات و انبار فولاد

سازندگان دکل های برق

تولید کنندگان تجهیزات سنگین

تولید کنندگان تجهیزات کشاورزی

شرکت های تولید سنگ و قطعات جابجایی

تولید کنندگان صندلی استادیوم های ورزشی

سازندگان کشتی و دوبه

تولید نقاله و تجهیزات جابجایی دانه های ریز
و همه مواردی که در آنها بر روی نبشی، مقاطع تو خالی، ورق و تسمه کار می شود.

پانچ

دستگاه Anglemaster-HD به دو یونیت پانچ سه گانه مجهز است در نتیجه می توان بر روی هر قطعه تولیدی بدون نیاز به تعویض دستی ابزار تا سه سوراخ یا شکل ایجاد کرد. این دستگاه با قدرت پانچ 153 تن می تواند بر روی مقاطع با ضخامت حداکثر 25 میلی متر به راحتی کار تولیدی انجام دهد.

اندازه گیری مقاطع/ پانچ با دامنه کوتاه

این دستگاه با استفاده از فید بک خطی جامع تمام ابعاد مربوط به قطعه را جمع آوری کرده( طول ، عرض، ضخامت) و طول دامنه پانچ را به گونه ای تنظیم می کند که نیازی به حرکت غیر ضروری نباشد.

پانچ به وسیله تکنولوژی سیلندر هوشمند

این فناوری از ترکیب پانچ و قیچی سه سرعته و اطلاعات جمع آوری شده در طول مراحل اندازه گیری مقاطع برای تسریع فرایند تولید استفاده می کند. تناژهای سیلندر بر اساس ضخامت اندازه گیری شده مقاطع تنظیم می شوند. سرعت های تناژ پایین( ایده آل برای مقاطع نازک تر) ضربه های با سیکل سریعتری را نسبت به سیلندرهای قدیمی تر که برای انواع تناژ استفاده می شد فراهم می کند.

تفکیک قابلیت های سیلندر هوشمند در سرعت ها و تناژهای مختلف

قیچی

در این دستگاه از یک قیچی single cut قدرتمند برای تولید ضخیم ترین و نازکترین مقاطع استفاده شده است. استفاده از روش قیچی single cut از ایجاد ضایعات مربوط به قطعات بریده شده که معمولاً در قیچی های double cut دیده می شود جلوگیری می کند. در نتیجه هزینه های ضایعات و هزینه های سربار مربوط به فرایندهای جابجایی و بازیافت را کاهش می دهد.

اندازه گیری مقاطع/ قیچی با دامنه کوتاه

این دستگاه با استفاده از فید بک خطی جامع تمام ابعاد مربوط به قطعه را جمع آوری کرده( طول ، عرض، ضخامت) و طول دامنه قیچی را به گونه ای تنظیم می کند که نیازی به حرکت غیر ضروری نباشد.

قیچی به وسیله تکنولوژی سیلندر هوشمند

این فناوری از ترکیب پانچ و قیچی سه سرعته و اطلاعات جمع آوری شده در طول مراحل اندازه گیری مقاطع برای تسریع فرایند تولید استفاده می کند. تناژهای سیلندر بر اساس ضخامت اندازه گیری شده مقاطع تنظیم می شوند. سرعت های تناژ پایین تر( ایده آل برای مقاطع نازک تر) ضربه های با سیکل سریعتری را نسبت به سیلندرهای قدیمی تر که برای انواع تناژ استفاده می شد فراهم می کند.

تفکیک قابلیت های سیلندر هوشمند در سرعت ها و تناژهای مختلف

سیستم اندازه گیری

این دستگاه با استفاده از روش اندازه گیری با رولر فید، موقعیت قطعه را به دقت مشخص می کند و دیگر نیازی به  استفاده وقت گیر و سخت از ماشین اندازه گیری نخواهد بود . این سیستم اندازه گیری با استفاده از اینکودر دقیقی که بر روی مجموعه ای از دیسک های اندازه گیری ورودی و خروجی تعبیه شده است قطعات در حال حرکت را اندازه گیری می کند. اکنون قطعات می توانند از هر دو سوی نقاله و بدون محدودیت در طول قطعات منتقل شوند.

سیستم روان کاری اختیاری

در صورت دلخواه می توانید پانچ و برش دستگاه Anglemaster-HD را به سیستم روان کاری کم مصرف مجهز کنید. این سیستم کیفیت برش را افزایش می دهد و باعث افزایش عمر مفید مواد مصرفی پانچ، ماتریس و تیغه های قیچی می شود. روغن روان کاری به کار رفته یک محلول سازگار با محیط زیست بر پایه روغن می باشد که نیاز به ترکیب مواد شیمیایی ندارد و در محیط های با دمای پایین منجمد نمی شود.

مارکینگ اختیاری قطعات

استامپ ( (stamping قطعات و مارکینگ با ابزار کاربید هر دو از گزینه های مارکینگ موجود در دستگاه Anglemaster-HD می باشند.  با استفاده از یک میز کاملاً قابل تنظیم می توان در نقاط مختلف مشخص شده عملیات مارکینگ انجام داد به گونه ای که با نیازهای خاص تولید کنندگان سازگار باشد.

استامپ قطعات به روش سیگنومت(SIGNOMAT)

سیستم خاص استامپ قطعات به روش سیگنومت(SIGNOMAT) روشی که است که جایگزین سیگنو اسکریپت( SignoScript) شده است و ازیک دیسک با 36 کاراکتر مختلف جهت شماره گذاری یا ایجاد طرح های مختلف استفاده می کند. به علت طراحی خاص سیگنومت(SIGNOMAT)، قابلیت مارکینگ یک کاراکتر در هر ثانیه را دارد.

مارکینگ با ابزار کاربید به روش سیگنواسکریپت(SIGNOSCRIPT)

دستگاه Anglemaster-HD پدینگ هاوس می تواند به جای سیگنومت(SIGNO) به یونیت سیگنو اسکریپت(SIGNOSCRIPT) مجهز شود. سیستم سیگنواسکریپت(SIGNOSCRIPT) برای انجام مارکینگ شکل برش و اطلاعات قطعات روشی ایده آل است و می تواند انواع اشکال را در عمق ها، سایزها و جهت های مختلف و به راحتی مارکینگ کند.

سیستم گیره قطعات

دستگاه Anglemaster-HD از سیستم گیره منحصر به فرد برای ثبات قطعه جهت انتقال به دستگاه استفاده می کند و به 5 گیره ورودی و 5 گیره خروجی برای ثابت نگه داشتن قطعه در طول فرایند تولید مجهز می باشد. این دستگاه همواره خود را در موقعیت مرکز چرخ های نگهدارنده اصلی سیستم حفظ می کند.

ویژگی های الکتریکی

این دستگاه از جعبه الکترونیکی تا موتورهای محرک و از بالا تا پایین به الکترونیک های زیمنس مجهز می باشد. شرکت زیمنس بدون توجه به موقعیت مکانی مصرف کننده نهایی کیفیت برتر در صنعت و دسترسی آسان و  گارانتی لوازم یدکی را در تمام تقاط جهان ارائه می کند.

کنترلر زیمنس

این دستگاه مجهز به پنل کنترل سی ان سی شرکت زیمنس است. این پنل قدرتمند سهولت استفاده از فضای ویندوز را در کنار ساختار محکم و با کیفیت کنترلرهای CNC صنعتی فراهم می کند. دسترسی جهانی به قطعات یدکی، خدمات و گارانتی صنعتی، زیمنس را به مهمترین تامین کننده الکترونیک در بازار امروز ماشین آلات پیشرفته تبدیل کرده است.

کنترلر سی ان سی زیمنس مدل 840 sl برای ارتقا دستگاه Anglemaster-HD  به کار می رود. ویژگی های اصلی کنترلر زیمنس مدل 840sl عبارتند از:

-پانل اپراتور با صفحه نمایش رنگی بزرگ 453 میلی متری، صفحه لمسی و کیبورد

-کنترل پنل یکپارچه

-جایگاه کامپیوتر برای PC (PC ارائه نمی شود)

-سیستم PLC یکپارچه زیمنس با ویژگی عیب یابی

-دارای حافظه بالا برای مدل قطعات در RAM و بر روی هارد دیسک

-دارای دو برنامه بر حسب متر و اینچ

-ورود دستی اطلاعات از طریق کیبورد

-گارانتی 10 ساله قطعات یدکی

منوی انتخاب حالت های مختلف عملیات

-حالت اتوماتیک، مورد استفاده برای انتخاب و کار بر روی اطلاعات قطعه ذخیره شده در حافظه

-حالت بلوک تک، مورد استفاده برای انتخاب و کار بر روی قطعاتی که قبلاً در یک بلوک و در یک زمان ذخیره شده اند.

نرم افزارRaptor

امروزه نرم افزار Raptor پدینگ هاوس یکی از مهمترین نرم افزارهای CAD/CAM دستگاه های تولید قطعات سازه ای می باشد. طراحی پیمانه ای ( ماژول) امکان import و طراحی  و بعد export مدل هرگونه قطعه را می دهد. این نرم افزار بر حسب هر نوع نیاز تولید کنندگان به راحتی قابل تغییر می باشد.

ماژول سه بعدی- تغییر، جستجو، ایجاد

هسته اصلی نرم افزار Raptor یک ماژول سه بعدی است. اگر اطلاعات قطعه وارد نرم افزار Raptor شود، ماژول سه بعدی مانند یک ابزار جستجوگر عمل کرده و می تواند اطلاعات مهم وارد شده را تغییر دهد. اگر نیاز است تا برای قطعات فایلی تهیه شود، طراحی بصری و رابط کاربر پسند ماژول 3 بعدی امکان ایجاد تنظیمات قدرتمند را می دهد.

ماژول ورودی API تکلا (Tekla)

ماژول مستقیم API تکلا جهت تبدیل بهینه فایل برای تولید کنندگانی که به دقت و اطلاعات ورودی بیشتر اطلاعات نیاز دارند در دسترس می باشد. کاربران تکلا استراکچر می توانند مستقیماً اشکال هندسی را بدون تغییر فایل در نرم افزارهای واسط به نرم افزار Raptor وارد کنند. این انتقال مستقیم، طرح اصلی سازه را به صورت بهینه ایجاد و امکان تولید اتوماتیک داده های مارکینگ را می دهد.

ماژول ورودی DSTV

مجموعه نرم افزار بیم (BIM) ( نظیر SDS/2، تکلا استراکچر، Graitec و غیره ) توانایی ایجاد مدل قطعات برای استفاده مستقیم در نرم افزار Raptor را به وسیله ایجاد فایل خروجی استاندار با پسوند DSTV را می دهد. فایل های DSTV را می توان برای ویرایش یا ایجاد فایل سی ان سی به پلت فرم نرم افزار Raptor وارد کرد.

ماژول خروجی DSTV

نرم افزار Raptor قادر به استخراج اطلاعات قطعه در قالب فایل با فرمت فایل  DSFV را دارد.( شامل مارکینگ، برش های  گوشه/ زبانه و سوراخ ها) می باشد. با استفاده از این ماژول تمام اصلاحات و تغییرات انجام شده در داخل نرم افزار Raptor درون فایل استخراج شده DSTV قرار می گیرد.

ماژول خروجی/ ورودی DSTV+ و IDSTV+

سیستم های خاص MRP می توانند فایل های نستینگ کلی را به فرمت های DSTV+ و iDSTV+ استخراج نمایند. این نوع فایل ها نقش مهمی در بهینه سازی اتوماتیک دستور برش تولیدی را دارند. نرم افزار Raptor قادر به ورود و استخراج فایل های DSTV+ و iDSTV+ جهت کارهای تولیدی می باشد بنابراین دیگر نیازی به طبقه بندی دستی فایل های نست شده که قبلا در نرم افزار خارج از سیستم MRP طبقه بندی شده اند، نمی باشد. ماژول های استاندارد ورودی و خروجی DSTV درون ماژول های ورودی و خروجی DSTV+ و  iDSTV+ قرار گرفته اند.

ماژول ورودی و خروجی PEDDIMAT

ماژول ورودی و خروجی Peddimat کاربران را قادر می سازد تا با استفاده از نرم افزار Raptor فایل های جدید Peddimat را ایجاد یا فایل های موجود Peddimat را بهینه سازی کنند. این گزینه به استفاده کنندگان امکان انعطاف پذیری کامل در رابطه با سازگاری و مطابقت با نرم افزارهای قدیمی را می دهد.