شرکت بازرگانی آرتین بنیان

راه حل مناسب برای کارگاه من

تامین دقیق ترین، تولیدی ترین و کاربردی ترین قطعات در تولید امری ضروری است. در حال حاضر تولید کنندگان موفق مایل به استفاده از یک دستگاه هستند که بتواند در عرض چند ثانیه قطعاتی دقیق و کامل را تولید کند، به همین دلیل از این دستگاه برای برش اتوماتیک نبشی، ورق و تسمه استفاده می کنند. یک قطعه نبشی به ابعاد ۱۵*۱۵۰*۱۵۰ میلی متر با ۱۲ سوراخ در مدت زمانی کمتر از ۱ دقیقه پانچ، مارکینگ و برش زده می شود.

با استفاده از این دستگاه ، کار بر روی ورق های شیم و زیرسری و اتصالات مشابه دیگر در مدت زمان بسیار اندکی و در کمتر از ۵ دقیقه و تنها با تغییر تیغه برش امکان پذیر است.

-اتصالات با مقطع نبشی/ بست

-بادبند با مقطع نبشی

-اجزای توربین بادی

-اتصالات دکل های برق

-تولید نقاله و جابجایی دانه های ریز

-قطعات ماشین آلات کشاورزی

-ورق برشی

-انتهای سرستون ها

-استیفنر جان

-اتصالات ورق های اسپلایس

-اتصالات با مقطع نبشی

تنوع در تولید

این دستگاه می تواند پانچ گرد، سوراخ با اشکال مختلف (شیار و …)، مارکینگ و برش طول تمام قطعات را با یک حرکت انجام دهد و حجم ضایعات را کاهش دهد.

برای کاهش فرایند جابجایی قطعات و افزایش تولید خود می توانید این دستگاه را با تجهیزات مکمل بارگیری و تخلیه قطعات تهیه نمایید.

پشتیبانی جهانی

الویت اول در شرکت پدینگ هاوس، سرویس دهی مناسب است. این شرکت تیمی از نمایندگان پشتیبانی از مشتریان را داراست که همیشه و در ۲۴ ساعت شبانه روز در مرکز پشتیبانی شرکت در دسترس می باشند. فقط با یک تماس و کلیک و از طریق نرم افزار پیشرفته تشخیص از راه دور که به سهولت در دسترس می باشد، می توانید به راحتی از پشتیبانی شرکت و گارانتی اصلی استفاده نمایید.

مرکز فنی ۲۴ ساعته

شرکت پدینگ هاوس این افتخار را دارد که جهت ارائه خدمات به شرکای تجاری خود به صورت ۲۴ ساعته آماده خدمات رسانی می باشد. زمانی که مشتریان ما نیازمند کارشناسی باشند این اطمینان را دارند که یک کارشناس به صورت بی وقفه در دسترس می باشد. بسیاری از کارمندان بخش خدمات داخلی دارای سالها تجربه در زمینه نصب، بازرسی کارخانه و دانش بالا در زمینه ماشین آلات می باشند. کارمندان این شرکت نه تنها در صورت نیاز به آنها در دسترس شما می باشند بلکه آماده پاسخگویی به تمام سوالات پیش آمده نیز می باشند.

کارمندان توانای بخش خدمات میدانی

اگرچه ۹۰% مسائل پشتیبانی در بخش ۲۴ ساعته پشتیبانی فنی قابل حل می باشد، بیش از ۵۰ شبکه گسترده از کارکنان خدمات میدانی این شرکت از شمال تا جنوب آمریکا، اروپا، آفریقا، آسیا، روسیه و استرالیا مستقر می باشند.

کاربردهای صنعتی

این دستگاه  پتانسیل بی نظیری با ظرفیت کار تولیدی بر روی مقاطع نبشی از ۴۰ تا ۱۵۰ میلی متر و ورق و تسمه تا ۱۵۰میلی متر را دارد. طراحی منحصر به فرد آن در برش با یک حرکت، سبب شده تا این دستگاه ابزاری با ارزش و کاربردی برای بسیاری از صنایع باشد. بسیاری از صنایع می توانند از این دستگاه استفاده کنند از جمله:

-تولید کنندگان سازه فلزی

-مراکز خدمات و انبار فولاد

-سازندگان دکل های برق

-تولید کنندگان تجهیزات سنگین

-تولید کنندگان تجهیزات کشاورزی

-شرکت های تولید سنگ و قطعات جابجایی

-تولید کنندگان صندلی  استادیوم های ورزشی

-سازندگان کشتی و دوبه

-تولید نقاله و تجهیزات جابجایی دانه های ریز
و همه مواردی که در آنها بر روی نبشی، مقاطع تو خالی، ورق و تسمه کار می شود.

پانچ

دو سیلندر هیدرولیکی قدرتمند 66 تنی که بر روی میز کار نصب شده اند برای عملیات پانچ در دستگاه AFPS-643/623 به کار می روند.

این سیلندرهای قدرتمند به تولید طیف گسترده ای از نبشی های مختلف از ضخامت 3 تا 15میلی متر کمک می کنند.

دستگاه AFPS-643/623 برای تولید دقیق تر و سریعتر دارای یونیت گیره فشار دهنده هیدرولیکی می باشد. این یونیت، بدون امکان تماس با ابزار پانچ به فرایند پانچ در تولید کمک می کند و در کنار سیستم گیره نگهدارنده مستحکم امکان سهولت کار بر روی نبشی را می دهد.

وقتی بحث تعمیر و نگهداری و تعویض ابزار به صورت دغدغه در می آید، طراحی ساده و منحصر به فرد(easy out) این دستگاه امکان جابجایی آسان ابزار برای افزایش سرعت تولید را می دهد. در این سیستم طیف وسیعی از پانچ ها برای انواع نبشی ها موجود می باشد که هر کدام دارای دنباله نشیمن با شیار راهنمای استقرار خاص خود در جهت مورد نظر می باشد.

مدل 643  با نصب دو پانچ بر روی یک پایه پرس

در دستگاه مدل 643 سری Anglemaster پدینگ هاوس، قابلیت پانچ دوبل موجود است. این مدل از 2 نشیمن پانچ در هر پایه پرس هیدرولیک استفاده می کند. بنابراین می تواند بدون نیاز به تعویض دستی سمبه و ماتریس پانچ،  تا 2 شکل و اندازه سوراخ در هر ضرب پرس ایجاد کند.

مدل 623 با یک نشیمن پانچ در هر پایه پرس

مدل اقتصادی  AFPS-623 سری Anglemaster  از دو پایه پرس هر کدام با یک نشیمن پانچ تک سایزه برای هر مدل نبشی و مقاطع مسطح بهره می برد.

راهنمای مقاطع

دستگاه AFPS-643/623 از سیستم گیره منحصر به فرد برای ثبات قطعه جهت انتقال به دستگاه استفاده می کند و به 2 گیره هیدرولیک به شکل رولر برای ثابت نگه داشتن قطعه در طول فرایند تولید مجهز می باشد. این دستگاه همواره خود را در موقعیت مرکز چرخ های نگهدارنده اصلی سیستم حفظ می کند. در طول سیکل ماشین، 4 گیره فشار دهنده پنئوماتیک برای ثابت نگه داشتن ورق و نبشی به کار می رود که باعث اطمینان از دقت، بهره وری و افزایش طول عمر ابزار می شود.

قیچی

دستگاه Anglemaster با قیچی 207 تنی  و استفاده از ابزار single cut از ایجاد ضایعات برشی جلوگیری می کند. این ویژگی باعث کاهش ضایعات می شود. تنها با تعویض تیغه قیچی مدت زمان کار بر روی مقاطع نبشی و ورق به طور قابل توجهی به 5 دقیقه کاهش می یابد.

اندازه گیری با رولر

اندازه گیری با رولر شرکت پدینگ هاوس سبب انعطاف بیشتر دررابطه با جابجایی مقاطع و تولید ضایعات کمتر می شود. در واقع این روش منحصر به فرد اندازه گیری، با استفاده از مکانیزم حرکتی قدرتمند رولر، مقاطع را به سمت دستگاه هدایت می کند. وجود یک اینکودر دقیق در یکی از رولرهای غیر متحرک امکان اندازه گیری دقیق مقدار جابجایی قطعه و در نتیجه تولید دقیق و سریع قطعات را به دستگاه می دهد.

مزایای سیستم رولر فید شرکت پدینگ هاوس

• کاهش فضای مورد نیاز- انبار کردن قطعات خارج از محیط کارگاه و امکان انتقال آسان آنها از طریق دیوارهای خارجی کارگاه و از میان درب ورودی کوچک به داخل کارگاه
• بدون محدودیت در طول قطعه- مقدار طول بستگی به وزن قطعه دارد.
• بارگیری پروفیل ها با اشکال و اندازه های مختلف یکی پس از دیگری بدون توقف- بدون مکث و انتظار جهت بازگشت یا تخلیه حامل گیره

سیستم مارکینگ قطعات

دستگاه  AFPS-643/623 سری Anglemaster  چه در روش مارکینگ قطعه و چه در روش مارکینگ شکل برش می تواند محل دقیق و مشخص مارکینگ بر روی تمام مقاطع را مشخص کند.

مارکینگ با ابزار کاربید به روش سیگنواسکریپت ( SIGNOSCRIPT)

دراین روش، مارکینگ قطعات یا شکل برش بر روی سطح نبشی یا مقاطع ورق و تسمه با دقتی بی نظیر انجام می گیرد. این روش با ارائه اطلاعات نامحدود مارکینگ و خوانایی کامل، بر روی مقاطع رنگ شده یا گالوانیزه به خوبی عمل می کند. عمق مارکینگ را می توان در اعماق مختلف تنظیم کرد به طوری که بعد از عملیات اجرای رنگ و گالوانیزه کردن نیز کاملا مشخص باشد (عمق مارکینگ بین 5/1 تا 2/3 میلی متر قابل تنظیم است).

مارکینگ با ابزار کاربید برای موارد ذیل ایده آل است:

• مارکینگ شماره قطعات، قابل مشاهده بعد از رنگ کاری، گالوانیزه یا فرایندهای دیگر پوششی
• تعیین محل جوش
• مارکینگ بسیار دقیق و ظریف برای انجام برش دستی متعاقب

استامپ قطعات به روش سیگنومت(SIGNOMAT)

این روش، مارکینگ قطعات با سرعت خیلی بالاست که جایگزین مارکینگ با ابزار کاربید شده است. در روش سیگنومت (SIGNOMAT) با قابلیت حداکثر 36 کاراکتر و برای تشخیص سریع و دقیق قطعه مورد نظر می توان در هر 1/5 ثانیه 1 کاراکتر مارکینگ کرد.

کنترلر زیمنس

این دستگاه مجهز به پنل کنترل سی ان سی شرکت زیمنس است. این پنل قدرتمند سهولت استفاده از فضای ویندوز را در کنار ساختار محکم و با کیفیت کنترلرهای CNC صنعتی فراهم می کند. دسترسی جهانی به قطعات یدکی، خدمات و گارانتی صنعتی، زیمنس را به مهمترین تامین کننده الکترونیک در بازار امروز ماشین آلات پیشرفته تبدیل کرده است.

کنترلر سی ان سی زیمنس مدل 840 sl برای ارتقا دستگاه Anglemaster-HD  به کار می رود. ویژگی های اصلی کنترلر زیمنس مدل 840sl عبارتند از:

-پنل اپراتوری مدل Op -1-C Slimline با صفحه نمایش رنگی بزرگ 4  اینچ TFT و کیبورد

-کنترل پنل یکپارچه

-سیستم PLC یکپارچه زیمنس با ویژگی عیب یابی

-دارای حافظه بالا برای حفظ اطلاعات قطعات در RAM و بر روی هارد دیسک

-دارای دو برنامه بر حسب متر و اینچ

-ورود دستی اطلاعات از طریق کیبورد

منوی انتخاب حالت های مختلف عملیات

-حالت اتوماتیک، مورد استفاده برای انتخاب و کار بر روی اطلاعات قطعه ذخیره شده در حافظه

-حالت بلوک تک، مورد استفاده برای انتخاب و کار بر روی قطعاتی که قبلاً در یک بلوک و در یک زمان ذخیره شده اند.

بارگیری و تخلیه مقاطع نبشی بلند و ورق و تسمه، کاری سخت و پر هزینه می باشد. سیستم جابجایی قطعات  Anglemaster  با استفاده از فرایند متوالی اتوماتیک و سریع، سبب کاهش هزینه ها و نیروی کار می شود. استفاده کمتر از نیروی کار و افزایش راندمان تولید کارگاه، سبب افزایش بهره وری کار بر روی مقاطع نبشی می شود.

قطعات فلزی شما برای نگهداری نیازی به الکتریسیته، گرما یا انبار مسقف ندارند. طراحی رولر فید های این شرکت این امکان را به شما می دهد تا قطعات خود را در فضای خارجی نگهداری کنید. بعلاوه این روش منحصر بفرد نیاز شما به استفاده از جرثقیل های غیرضروری که مانعی برای عملکرد بهتر در داخل کارگاه هستند را مرتفع می کند.

به راحتی قطعات را از وسیله حمل خالی کرده و بدون اینکه خللی در قسمت های دیگر تولید ایجاد شود آن را بر روی نقاله قرار دهید.

سیستم اتوماتیک بارگیری نبشی و ورق و تسمه

دارای جایگاه های مناسب ذخیره قطعات، هر یک از جایگاه ها با اندازه 6/3 متر و مجهز به زنجیر رولر موتوردار برای انتقال اتوماتیک مقاطع می باشند.

شاخص پنئوماتیک نصب شده بر روی این دستگاه به گونه ای طراحی شده است که باعث کاهش تدریجی طول قطعه بعدی می شود که قرار است بر روی نقاله قرار گیرد.

پیش برنده اتوماتیک قطعات:

سیستم قدرتمند پیش برنده مقاطع (Powered Material Advance / PMA)، قطعاتی را که توسط گیره ها فیکس شده اند را به سمت جلو هدایت می کند. بعد از اینکه قطعات بر روی سیستم تغذیه قرار گرفتند، PMA قطعات را در دو جهت و به آهستگی حرکت دهد.

خروجی نقاله و سیستم تخلیه، برای قطعات با انداره 6 متر طراحی شده است، اگر چه می توانید هر دو مورد را برای قطعات با طول های مختلف تغییر دهید. سیستم نقاله دارای دو محل جداگانه برای تخلیه می باشد و برای انتقال نبشی های برش خورده با حداکثر سرعت 61 متر در دقیقه طراحی شده است. نرم افزار Peddimat  نقاله خروجی و سیستم تخلیه را به صورت همزمان کنترل می کند.

نرم افزارRaptor

امروزه نرم افزار Raptor پدینگ هاوس یکی از مهمترین نرم افزارهای CAD/CAM دستگاه های تولید قطعات سازه ای می باشد. طراحی پیمانه ای ( ماژول) امکان import و طراحی  و بعد export مدل هرگونه قطعه را می دهد. این نرم افزار بر حسب هر نوع نیاز تولید کنندگان به راحتی قابل تغییر می باشد.

ماژول سه بعدی- تغییر، جستجو، ایجاد

هسته اصلی نرم افزار Raptor یک ماژول سه بعدی است. اگر اطلاعات قطعه وارد نرم افزار Raptor شود، ماژول سه بعدی مانند یک ابزار جستجوگر عمل کرده و می تواند اطلاعات مهم وارد شده را تغییر دهد. اگر نیاز است تا برای قطعات فایلی تهیه شود، طراحی بصری و رابط کاربر پسند ماژول 3 بعدی امکان ایجاد تنظیمات قدرتمند را می دهد.

ماژول ورودی API تکلا (Tekla)

ماژول مستقیم API تکلا جهت تبدیل بهینه فایل برای تولید کنندگانی که به دقت و اطلاعات ورودی بیشتر اطلاعات نیاز دارند در دسترس می باشد. کاربران تکلا استراکچر می توانند مستقیماً اشکال هندسی را بدون تغییر فایل در نرم افزارهای واسط به نرم افزار Raptor وارد کنند. این انتقال مستقیم، طرح اصلی سازه را به صورت بهینه ایجاد و امکان تولید اتوماتیک داده های مارکینگ را می دهد.

ماژول ورودی DSTV

مجموعه نرم افزار بیم (BIM) ( نظیر SDS/2، تکلا استراکچر، Graitec و غیره ) توانایی ایجاد مدل قطعات برای استفاده مستقیم در نرم افزار Raptor را به وسیله ایجاد فایل خروجی استاندار با پسوند DSTV را می دهد. فایل های DSTV را می توان برای ویرایش یا ایجاد فایل سی ان سی به پلت فرم نرم افزار Raptor وارد کرد.

ماژول خروجی DSTV

نرم افزار Raptor قادر به استخراج اطلاعات قطعه در قالب فایل با فرمت فایل  DSFV را دارد.( شامل مارکینگ، برش های  گوشه/ زبانه و سوراخ ها) می باشد. با استفاده از این ماژول تمام اصلاحات و تغییرات انجام شده در داخل نرم افزار Raptor درون فایل استخراج شده DSTV قرار می گیرد.

ماژول خروجی/ ورودی DSTV+ و IDSTV+

سیستم های خاص MRP می توانند فایل های نستینگ کلی را به فرمت های DSTV+ و iDSTV+ استخراج نمایند. این نوع فایل ها نقش مهمی در بهینه سازی اتوماتیک دستور برش تولیدی را دارند. نرم افزار Raptor قادر به ورود و استخراج فایل های DSTV+ و iDSTV+ جهت کارهای تولیدی می باشد بنابراین دیگر نیازی به طبقه بندی دستی فایل های نست شده که قبلا در نرم افزار خارج از سیستم MRP طبقه بندی شده اند، نمی باشد. ماژول های استاندارد ورودی و خروجی DSTV درون ماژول های ورودی و خروجی DSTV+ و  iDSTV+ قرار گرفته اند.

ماژول ورودی و خروجی PEDDIMAT

ماژول ورودی و خروجی Peddimat کاربران را قادر می سازد تا با استفاده از نرم افزار Raptor فایل های جدید Peddimat را ایجاد یا فایل های موجود Peddimat را بهینه سازی کنند. این گزینه به استفاده کنندگان امکان انعطاف پذیری کامل در رابطه با سازگاری و مطابقت با نرم افزارهای قدیمی را می دهد.