واحد پشتیبانی و فروش
+98- 21-22876451
این دستگاه دریل، یکی از مقرون به صرفه ترین دستگاه های موجود در بازار امروز در زمینه سازه های فولادی است. عملکرد سریع تر این دستگاه بر روی فلز نسبت به دریل های دستی اثبات شده می باشد. این دستگاه دریل تک اسپیندل برای تولیدکنندگان کارگاه های کوچک تا متوسط مناسب می باشد.
Full Specifications | |
۱ | Number of Spindles |
۱,۲۵۰ mm | Maximum Profile Width/Height |
۱۲ mm | Minimum Profile Width/Height |
۱۵۰ mm | Maximum Bar Stock Thickness |
۶ mm | Minimum Bar Stock Thickness |
۱۸.۷ kW | Spindle Power |
۳۰۰۰ RPM | Spindle Speed |
۳۲ mm | Maximum Hole Size |
۸ | Tool Changer |
۱ | Number of Drill Spindles |
۱۲۶۵ kg/m | Maximum Weight Section Size |
۹ tons | Maximum Profile Weight – Total |
۳,۲۹۰ kg | Machine Weight |
آیا این دستگاه مناسب کار شما می باشد؟ باید به چند نکته توجه داشته باشید. این دستگاه به عنوان دستگاهی کامل با کاربردهای فراوان، مزایای بسیاری دارد.
دستگاه دریل Ocean Avenger+ ،یکی از مقرون به صرفه ترین دستگاه های موجود در بازار در زمینه سازه فلزی می باشد. کار این دستگاه بر روی فولاد بسیار سریعتر از دستگاه های دریل دستی می باشد. این دستگاه دریل تک اسپیندل برای تولید کنندگان کارگاه های کوچک تا متوسط ایده آل می باشد.
الویت اول در شرکت پدینگ هاوس، سرویس دهی مناسب است. این شرکت تیمی از نمایندگان پشتیبانی از مشتریان را داراست که همیشه و در ۲۴ ساعت شبانه روز در مرکز پشتیبانی شرکت در دسترس می باشند. فقط با یک تماس و کلیک و از طریق نرم افزار پیشرفته تشخیص از راه دور که به سهولت در دسترس می باشد، می توانید به راحتی از پشتیبانی شرکت و گارانتی اصلی استفاده نمایید.
شرکت پدینگ هاوس این افتخار را دارد که جهت ارائه خدمات به شرکای تجاری خود به صورت ۲۴ ساعته آماده خدمات رسانی می باشد. زمانی که مشتریان ما نیازمند کارشناسی باشند این اطمینان را دارند که یک کارشناس به صورت بی وقفه در دسترس می باشد. بسیاری از کارمندان بخش خدمات داخلی دارای سالها تجربه در زمینه نصب، بازرسی کارخانه و دانش بالا در زمینه ماشین آلات می باشند. کارمندان این شرکت نه تنها در صورت نیاز به آنها در دسترس شما می باشند بلکه آماده پاسخگویی به تمام سوالات پیش آمده نیز می باشند.
اگرچه ۹۰% مسائل پشتیبانی در بخش ۲۴ ساعته پشتیبانی فنی قابل حل می باشد، بیش از ۵۰ شبکه گسترده از کارکنان خدمات میدانی این شرکت از شمال تا جنوب آمریکا، اروپا، آفریقا، آسیا، روسیه و استرالیا مستقر می باشند.
برای رفع سوالات شما در زمینه دستگاه نیازی به حضور تکنسین های خدمات داخلی شرکت پدینگ هاوس در محل نمی باشد. تنها اتصال به اینترنت کافی است تا تکنسین این شرکت کنترل دستگاه را بدست گیرد به گونه ای که گویا در کنار شما و دستگاه ایستاده است.( تنها اتصال به کامپیوتر کافی است تا تکنسین این شرکت از راه دور کنترل دستگاه شما را بدست گیرد). کنترل قدرتمند زیمنس مبتنی بر ویندوز بکار رفته در تجهیزات پدینگ هاوس این قابلیت را دارد و می تواند به صورت دقیق و از طریق ویندوز دستگاه شما را عیب یابی نماید.
تمام مشکلات از راه دور قابل تشخیص نمی باشند. ممکن است مسائل یا سوالاتی پیش بیاید که نیازمند بازدید انسانی باشند. دستگاه های پدینگ هاوس به همراه دوربین های وب کم و نرم افزار بسیار پیشرفته ارسال می شوند که این دوربین ها به کارشناسان این شرکت امکان را می دهند که تمام مراحل نصب دستگاه را بدون نیاز به حضور در محل مورد بررسی قرار دهند.
Ocean Avenger+ دستگاه دریل بی نظیری است که کاربردهای فراوانی دارد و به راحتی می تواند بر روی قطعات تا ۱،۲۵۰×۱،۲۵۰ میلی متر کار کند.
برخی محصولات معمول تولید سازه شامل:
-تیرهای کف
-ستون ها
-اجزای تیر آهن
-اجزای بست و خرپا
-اجزای شاه تیر
-تولید شاه تیر
-اجزای تیر مرکب
-پرلین ها( قسمت های افقی روی شاه تیرها و ستون ها)
-پروژه های سازه ای متداول
-پایپ رک های صنعتی
-نیروگاه های برق
-ساختمان های مدارس
-مجتمع های آپارتمانی
-ساختمان های اداری
-فروشگاه های بزرگ
-اجزای برج
برخی کاربردهای معمول آن در تولید
-تولید اجزا توربین بادی
-قطعات سازه ای تابلوهای خیابانی
-تولید نقاله
-تجهیزات معدنی
-تجهیزات ناخن و باکت ماشین آلات خاکبرداری و راه سازی
-ترانس های برق
-تولید کفی تریلر
-ساخت پنل خورشیدی
اسپیندل این دستگاه قابلیت های برجسته ای دارد که با نمونه های مشابه موجود در بازار امروز قابل مقایسه نمی باشد. اسپیندل این دستگاه با توجه به ترکیب سیستم الکترونیکی پیشرفته زیمنس، مته کاربید با دوام و مخصوص کارهای سنگین و بازخورد قوی، بسیار تطبیق پذیرتر و موثرتر از نمونه های قبلی می باشد.
در این دستگاه از موتور اسپیندل زیمنس 18/7 کیلو واتی با قدرت گشتاور بالا برای تحمل سخت ترین موارد سوراخکاری استفاده شده است. این موتور اسپیندل خاص، با استفاده از مجموعه ای از حسگر ها، امکان تطبیق نقاط سخت و نرم قطعات، قلاویز، خزینه کردن را می دهد.
چه چیزی ابزار کاربید را به ابزار برش پر قدرت و پیشرفته تبدیل کرده است؟ سرعت بالای سوراخکاری تا RPM 3000 و سرعت فید نزدیک به mmpm 864 ابزار کاربید را به ابزار برشی پر قدرت و پیشرفته تبدیل کرده است. ابزارهای کاربید برخلاف ابزارهای پر سرعت قدیمی به راحتی امکان برشی ایده آل را فراهم می کنند. اگرچه ابزار کاربید با توجه به طراحی آن عمر بالایی دارد، اما خود ماده ای شکننده است بطوری که اگر بر روی زمین بیفتد به راحتی نوک آن می شکند.
-استقرار قطعه کار با ثبوت بالا
-گیربکس با قابلیت هرزگرد
-تنظیم دقیق فید دستگاه
بسیاری از طرح های قدیمی از مکانیزم های گیره معمولی استفاده می کردند، اما با طراحی قوی شرکت پدینگ هاوس نه تنها برای سوراخکاری سریعتر می توان از ابزار کاربید استفاده کرد بلکه می توان برای مدت طولانی تری بدون نیاز به جایگزین کردن قطعات مصرفی سوراخکاری کرد. کاربران پدینگ هاوس عمر متوسط ابزار از 1500-1000 سوراخ را تجربه می کنند و این یعنی افزایش بازگشت سرمایه.
سوراخکاری با اسپیندل هوشمند
با استفاده از اسپیندل هوشمند شرکت پدینگ هاوس با سریع ترین حالت ممکن بر روی پروفیل سوراخکاری انجام دهید. در واقعیت شکل هیچ مقطع و متریالی دقیق مطابق مدل از پیش فرض شده نمی باشد. مقاطع بال می توانند به سمت داخل یا خارج کشیده شود و یا در ضخامت های مختلف دچار تابیدگی شده باشد که این ماهیت فولاد مورد استفاده در انواع سازه های فلزی می باشد. قبل از سوراخکاری، داده ها برای تشخیص تمام ابعاد موجود جمع آوری و غربال می شوند و نهایتا بر اساس آن اسپیندل به صورت هوشمند در محل محاسبه شده مناسب جهت سوراخکاری قرار می گیرد.
ترتیب و توالی سوراخکاری اسپیندل هوشمند
-جابجایی سریع اسپیندل
-مکان یابی مناسب سر مته تا متریال جهت پیدا کردن لبه
-در مرحله بعد دستگاه شروع به کار کرده و مته قبل از انجام سوراخکای به گردش در می آید و به مقدار گشتاور آن اندازه گیری می شود.
-ماشین وارد مرحله تغذیه دریل با سرعت مورد نظر می شود و شروع به سوراخکاری می کند.
-در اثر تشخیص زمان نهایی افت گشتاور،ابزار به سرعت عقب رفته و به سراغ سوراخ بعدی در الگو( نقشه برش) می رود.
این سیستم برای افزایش عمر ابزار کاربید و بازگشت سرمایه بسیارمهم است. سوراخکاری با ابزار کاربید بر روی یک قطعه سخت نیازمند گیره مناسب، رولر قوی، سطح تماس فوق العاده و روش های مبتکرانه می باشد
استفاده از روغن هزینه های تعمیر و نگهداری و هزینه های کلی مربوط به ترکیبات آب و خنک کننده های مایع را حذف می کند. دستگاه Ocean Avenger+ شرکت پدینگ هاوس از روغن های گیاهی مخصوص کم مصرف (MQL) بهره می گیرد که به طور مستقیم بر روی سطح برش بکار می رود. این روش تقریباً خشک در مقایسه با روش قدیمی مزایای بیشتری دارد:
-عدم نیاز به تمیز کردن قطعات قبل از رنگ کاری، جوش کاری و موارد دیگر.
-حذف خطرات مربوط به سلامتی در محیط های کاری که با مواد لغزنده و شیمیایی سر و کار دارند.
-روغن روان کننده دریل به بخار تبدیل می شود. این روغن گیاهی محلول می تواند جایگزین مطمئنی برای ترکیبات شیمیایی بر پایه آب باشد.
پانچ به طور سنتی به عنوان روشی موثر و ارزان جهت سوراخکاری شناخته شده است. با استفاده از این روش می توانید سوراخ هایی با اشکال شیار، مربع و دایره را در چند ثانیه و با کمترین میزان آلودگی و تعمیرات و نگهداری ایجاد نمایید.
اگر چه پانچ روشی سریع و مقرون به صرفه می باشد، اما باعث شکستگی های ناشی از فشار در قطعات نیز می شود که در برخی صنایع غیر قابل قبول می باشد مانند صنعت پل سازی، برخی مشاغل صنعتی خاص، مهندسین و سیستم های کنترل کیفی به سادگی امکان استفاده از سوراخ های ایجاد شده به روش پانچ یا گرم( پلاسما یا هواگاز) را نمی دهند.
جدا از محدودیت های استانداردی، ظرفیت کارپانچ به نسبت1:1 ضخامت به قطر سوراخ و بالاتر محدود می شود. این دو مورد بعلاوه سختی مقاطع بازیافتی امروزی سبب چالش هایی در تکنولوژی پانچ سنتی می شود.
با وجود ویژگی حرکت مختصاتی در محور X موجود در دستگاه Ocean Avenger+، نیاز به باز کردن گیره و حرکت ماشین در حین کار بر روی مناطق کوچک نمی باشد. دامنه حرکتی تا حداکثر 127 میلی متر و عدم نیاز به باز کردن گیره ، امکان مارکینگ و کار موثر بر روی قطعه را به دستگاه Ocean Avenger+ را می دهد.
جایگاه تعویض ابزار (tool changing station ) اتوماتیک در قسمت جانبی دستگاه Ocean Avenger+ spindle قرار گرفته است. جایگاه های تعویض ابزار دارای یک طراحی خاص گیره ابزار ماشین کاری شده می باشد که تمام ابزارها بدون در نظر گرفتن وزن و طول به صورت کاملا ایمن در جایگاه های مربوط به خودشان قرار می گیرند. در مقایسه با طرح های اولیه Tool Changer که دارای مکانیزم فنری tension wire springs بودند، این دستگاه دارای طراحی بسیار عالی می باشد.
دستگاه Ocean Avenger+ از روشی منحصر به فرد برای اندازه گیری استفاده می کند. بدین صورت که برای حذف جرثقیل به جای اینکه پروفیل را به سمت کارگیر دستگاه هدایت کند یونیت دریل را به سمت پروفیل حرکت می دهد. با بهره گیری از تعدادی اینکودر دقیق امکان اندازه گیری دقیق مقدار جابجایی یونیت دریل و در نتیجه تولید دقیق و سریع قطعات را به دستگاه می دهد.
این دستگاه به علت استفاده از مجموعه ای از عملیات، از دیگر دستگاه های سی ان سی دریل متمایز گشته است و با بهره گیری از ویژگی هایی مانند، قلاویز کردن، خزینه کاری، فرز کاری ، سوراخکاری اصطکاکی(Friction Drilling) و مارکینگ می تواند به طور موثری پاسخگوی نیازهای سوراخکاری تولید کنندگان باشد.
امروزه قلاویز کردن و خزینه کاری نه تنها در دنیای سازه فلزی بلکه در بخش تولید نیز بسیار رایج شده است. قلاویز کردن در جایی که پیچ قبلا جوشکاری شده باعث تسریع فرایند شده همچنین خرینه کاری امکان نهفته شدن سرپیچ( کله گی پیچ) را در نصب نهایی فراهم می کند.
این عملیات در دستگاه Ocean Avenger+ با استفاده از بازخورد خطی مداوم اسپیندل و موتورهای دقیق سروو زیمنس به دست می آید. این دستگاه از طریق کنترل کامل حرکتی می تواند به گونه ای بهتر و پیشرفته تر از دستگاه های سوراخکاری قدیمی تر عمل کند.
فرز کاری شیار و سوراخ از ویژگی های منحصر به فرد دستگاه Ocean Avenger+ single spindle می باشند. اگر به شیارهایی فراتر از قابلیت های پانچ نیاز دارید این دستگاه راه حل خوبی را به شما ارائه می کند. ابزار فرزکاری شیار و سوراخ از اجزای اصلی و استاندارد این دستگاه می باشند. با بهره گیری از ویژگی فرز کاری عمیق در این دستگاه دیگر نیازی به اجرای سوراخ راهنما نیست و برای ایجاد سوراخ مورد نظر خود فقط مقطع مورد نظر را تا رسیدن به هدف فرز کاری نمایید.
با استفاده از موتور پر قدرت اسپیندل این دستگاه، شیارها و سوراخ ها به راحتی فرز کاری می شوند. فید بک، مکان یابی دقیق و نهایت دقت مختصاتی، پایان کار منحصر به فردی را ارائه می کند.
با بهره گیری از ویژگی سوراخکاری اصطکاکی و قلاویز کردن نیازی به سرپیچ های جوشکاری شده نیست. سوراخکاری اصطکاکی با استفاده از چرخش بالا و سرعت بالا، ایجاد حرارت می کند و باعث نرم شدن و انعطاف پذیری پروفیل می شود. این فرایند باعث تغییر شکل پروفیل و ایجاد لبه در انتهای سوراخ می شود بنابراین هیچ قطعه ای از بین نمی رود و در نتیجه ضایعات کمتری ایجاد می شود. با استفاده از این تکنیک، سوراخ های قلاویز شده با مقدار رزوه بیشتر باعث ایجاد اتصالات محکم پیچ مهره بدون نیاز به جوشکاری می شود.
ابزار کاربیدی اختیاری جهت مارکینگ در tool Changer 8 ابزاره گنجانده می شود و بر اساس دستور و برنامه برش انتخاب می شود. مارکینگ اتوماتیک، دقت، سرعت و راندمان کاری را در ماشین آلات سی ان سی به طرز چشمگیری بالا برده است. این دستگاه باعث ایجاد سهولت در انجام مارکینگ با چندین روش مختلف می شود.
این دستگاه از جعبه الکترونیکی تا موتورهای محرک و از بالا تا پایین به الکترونیک های زیمنس مجهز می باشد. زیمنس از کیفیت برتر در صنعت، گارانتی لوازم یدکی و دسترسی آسان برخوردار است و فرقی نمی کند که مصرف کنندگان در کدام قسمت از این کره خاکی باشند.
این دستگاه مجهز به پنل کنترل سی ان سی شرکت زیمنس است. این پنل قدرتمند سهولت استفاده از فضای ویندوز را در کنار ساختار محکم و با کیفیت کنترلرهای CNC صنعتی فراهم می کند. دسترسی جهانی به قطعات یدکی، خدمات و گارانتی صنعتی، زمینس را به مهمترین تامین کننده الکترونیک در بازار امروز ماشین آلات تبدیل کرده است.
موتور زیمنس 7/18 کیلوواتی این دستگاه بازخورد دقیق و قدرت خالص مورد نیاز دنیای پیشرفته تولید ورق را فراهم می کند. موتورهای قدیمی مثل استپر(stepper) یا فرکانسی (frequency) بازخوردی خوبی برای حفظ بهینه ابزار کاربید نداشتند. داده ها شامل زمان واقعی بر حسب دور در دقیقه، سرعت گشتاور مته، و محل چرخش ابزار می شوند.
امروزه نرم افزار Raptor پدینگ هاوس یکی از مهمترین نرم افزارهای CAD/CAM دستگاه های تولید قطعات سازه ای می باشد. طراحی پیمانه ای ( ماژول) امکان import و طراحی و بعد export مدل هرگونه قطعه را می دهد. این نرم افزار بر حسب هر نوع نیاز تولید کنندگان به راحتی قابل تغییر می باشد.
هسته اصلی نرم افزار Raptor یک ماژول سه بعدی است. اگر اطلاعات قطعه وارد نرم افزار Raptor شود، ماژول سه بعدی مانند یک ابزار جستجوگر عمل کرده و می تواند اطلاعات مهم وارد شده را تغییر دهد. اگر نیاز است تا برای قطعات فایلی تهیه شود، طراحی بصری و رابط کاربر پسند ماژول 3 بعدی امکان ایجاد تنظیمات قدرتمند را می دهد.
ماژول مستقیم API تکلا جهت تبدیل بهینه فایل برای تولید کنندگانی که به دقت و اطلاعات ورودی بیشتر اطلاعات نیاز دارند در دسترس می باشد. کاربران تکلا استراکچر می توانند مستقیماً اشکال هندسی را بدون تغییر فایل در نرم افزارهای واسط به نرم افزار Raptor وارد کنند. این انتقال مستقیم، طرح اصلی سازه را به صورت بهینه ایجاد و امکان تولید اتوماتیک داده های مارکینگ را می دهد.
مجموعه نرم افزار بیم (BIM) ( نظیر SDS/2، تکلا استراکچر، Graitec و غیره ) توانایی ایجاد مدل قطعات برای استفاده مستقیم در نرم افزار Raptor را به وسیله ایجاد فایل خروجی استاندار با پسوند DSTV را می دهد. فایل های DSTV را می توان برای ویرایش یا ایجاد فایل سی ان سی به پلت فرم نرم افزار Raptor وارد کرد.
نرم افزار Raptor قادر به استخراج اطلاعات قطعه در قالب فایل با فرمت فایل DSFV را دارد.( شامل مارکینگ، برش های گوشه/ زبانه و سوراخ ها) می باشد. با استفاده از این ماژول تمام اصلاحات و تغییرات انجام شده در داخل نرم افزار Raptor درون فایل استخراج شده DSTV قرار می گیرد.
سیستم های خاص MRP می توانند فایل های نستینگ کلی را به فرمت های DSTV+ و iDSTV+ استخراج نمایند. این نوع فایل ها نقش مهمی در بهینه سازی اتوماتیک دستور برش تولیدی را دارند. نرم افزار Raptor قادر به ورود و استخراج فایل های DSTV+ و iDSTV+ جهت کارهای تولیدی می باشد بنابراین دیگر نیازی به طبقه بندی دستی فایل های نست شده که قبلا در نرم افزار خارج از سیستم MRP طبقه بندی شده اند، نمی باشد. ماژول های استاندارد ورودی و خروجی DSTV درون ماژول های ورودی و خروجی DSTV+ و iDSTV+ قرار گرفته اند.
ماژول ورودی و خروجی Peddimat کاربران را قادر می سازد تا با استفاده از نرم افزار Raptor فایل های جدید Peddimat را ایجاد یا فایل های موجود Peddimat را بهینه سازی کنند. این گزینه به استفاده کنندگان امکان انعطاف پذیری کامل در رابطه با سازگاری و مطابقت با نرم افزارهای قدیمی را می دهد.